鋼結(jié)構(gòu)焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點有專門工廠生產(chǎn)，一般只需按規(guī)定要求進行驗收，而焊接銅板節(jié)點，一般都根據(jù)各工程單獨創(chuàng)造。焊接鋼板節(jié)點放樣時，先按圖紙用硬紙剪成足尺樣板，并在樣板上標(biāo)出桿件及螺栓中心線，鋼板即按此樣板下料。
制作時，鋼板相互間先根據(jù)設(shè)計圖紙用電焊點上，然后以角尺及樣板為標(biāo)準(zhǔn)，用錘輕擊逐漸矯正，使鋼板間的夾角符合設(shè)計要求，檢查合格后再進行全面焊接。為了防止焊接變形，帶有蓋板的節(jié)點，在定位焊定位后，可用夾緊然夾緊，再全面施焊。節(jié)點4蜒的焊接順序，如圖3-3所示，同時施焊時應(yīng)嚴(yán)格控制電流并分皮焊接，例如用抖的焊條，電流控制在210A以下，當(dāng)焊縫高度為6nun時，分成兩皮焊接。
鋼結(jié)構(gòu)下料加工符號有哪些?下料常用的下料符號見表3-7。
在下料工作完成后，在零件的加工線、餅縫線及孔的中心位置上，應(yīng)打沖印或鑿印，同時用標(biāo)記筆或色漆在材料的圖形上注明加工內(nèi)容，為以下工序的剪切、沖裁和氣割等加工提供方便條件。
